怎么做刀 把铁烧红，用锤子之类的打，逐渐变成刀形，在冷水中浸泡一下，再烧、再打、再泡 。 烧泡的次数越多刀越坚硬 。 然后再用磨刀石磨 。
最简单的手工刀怎么做 问，到了今天，知道日本刀是如何被流传下来、如何被制作出来的人就更少了 。
有关刀剑制作的技术，即锻造、研磨、刀鞘、白银等至今仍由相关的技师保持 着传统的工艺 。 二战结束后不久，刀剑的制作被禁止，昭和二十八年才有了制作的许可，得到文化厅（原文化财产保护委员会）的认可，即可制作刀剑，从此刀剑制作技术逐步提高，现在，宫入昭平和月山贞一两位刀匠已被指定为“国宝”（重要的无形文化财产保持者） 。
刀剑的制作从前朝推崇天皇御制的诗歌“骏马还是日向的好，刀剑还是吴国的精”中看出，当时中国的刀剑制作技术超过日本，进入平安时代后，日本的制作技术逐步完善，成为举世无双的将刀剑功能与审美完美结合的优秀技术，进入镰仓时代，刀剑制作技术有了进一步提高，根据制作技法的不同而分为几个不同的流派，被称作当今五大流派的山城流、大和流、备前流、相州流、美浓流就是从此时开始的 。 此外，与刀工同样重要的研磨师、刀鞘师、白银师等人数虽少，但仍将传统制作工艺继承下来，弥足珍贵 。
（一） 锻造
日本刀的制作即锻造各个流派互不相同，这里介绍一下最基本的锻造方法：
材料——日本刀的原材料是把铁矿砂熔化而制成的玉钢 。 所以，自古以来，优质铁矿砂的出产地多出名技师 。 例如，以中国山脉为中心，山北的伯考有名匠安纲，山西的备前有以友成 。 正恒为首的备前名匠群 。 由此可以看出，技师与矿砂之间的联系多么紧密 。 铁矿砂在熔钢炉内被熔化成被称为“鉧”的硬块，将这些硬块先用铁锤粗加工 。 进而精加工成小块，即为玉钢，其碳含量为1.3%左右就可成为刀剑制作的基本材料 。
铁皮的制作——要做一把69厘米长的刀要先准备约4.5公斤的玉钢 。 将其中的一部份熔化打制在长方形，并与铁制的“挺”相粘合 。 其余部份投入炉中打制 。 放入水中，继而平均分成小块，然后放在“积熔挺”上推放，重又放入炉中熔炼，接着再取出轻轻敲打成一张厚板，然后将其加热，打平，把钢凿放在中间二折，这种作法反复十回至二十回，可以把钢中间的夹杂物质排出，从而将碳含量降至腺重量的五分之一（约95克）右这期间，熔炼的时候要涂上草木灰，洒上泥水，这将有助于防止钢的表面脱碳，并加速愈合折痕，经由这种锻造、刀身可以产生出各种纹路（折翻锻造） 。
心铁的制作——心铁的制作与皮铁略有不同，将柔软的疱丁铁加入玉负钏，进行数次折翻锻造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一 。 这就成为心铁 。 心铁与皮铁相比略软 。
组合锻造——皮铁和心铁炼成后，就可以制作日本刀了，在中间放入心铁，外层用皮铁包住，这种作法是最基本的作法，还有包括；甲伏锻造，卷起锻造，本三枚锻造，四面堵锻造等多种方法，这里以经常被采用的甲伏锻造为例来说明 。
素延——甲伏锻造是将炼成的心铁放入中间，此铁包在外侧 。 卷起锻造是上面放上心铁下面放上皮铁，中间用硼砂粘合，通过敲打，皮铁包住心铁，进向形成左右两折如图所示形状，将其投入火中，一边加热一边将其打制延展，这称“素延” 。
火造——将经过“素延”后的雏形刀进一步加热，打平，并将刀刃处打薄，刀背立起，刀身略弯，这样大致上的刀形状就出来了，这就是“火造” 。
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